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潜油电泵故障剖析和扫除

故障征象 缘故原由 扫除要领
电泵不事情 1.控制柜无电压,控制柜不事情。 检查电源系统的包管,检查变压器和电 源开关,检查控制柜包管。
2.控制柜触电松动或断开,控制 柜不事情。 检查所有接线端子是否松动,检查过载 继电器触电是否清洁,能否闭合,检查 其他继电器触电和门锁开关是否损坏。
控制柜包管烧 断或过载继电 器断开 1.装置或运输中电缆损坏或电机 损坏。 切断电源,检查井下电缆、电泵是否损 坏(短路、断开)。
2.包管太小或过载电流整定点不 合适。 检查包管型号和规格,凭证电机启动电 流举行替换或调解,或重新整定过载电 流值。
3.低电压、高电压、单相或电压 不平衡。 检查电网电压质量。
4.泵梗塞 泵内进入杂物,沙子或沉淀物堵死流道, 可将电机调向使泵反转一、二次,如失 败提泵检查。
5.井内变形弯曲使机组卡阻。 调解泵挂位置。
6.电机、;て鳌⒈弥峥ㄗ。 提泵检查。
综合;ねǖ 号稳固 1.按钮损坏。 替换元件。
2.译码器坏。 替换元件。
按启动按钮后 显示 1000 显示器坏。 替换元件。
温控器失灵 1.接线错。 按电路图查线,更改接线。
2.温控器损坏。 替换元件。
转换开关事情 不可靠 1.转换开关触点、接触虚线。 检查连线、触点。
2.转换开关触点侵蚀。 替换元件。
主接触器断开 功效失效 主接触器的辅助触点事情不正 常。 扫除触点灰尘、污物或替换触点。
控制柜(站) 无电压不事情 1.电源未接触。 检查电源。
2.电源变压器故障。 检查变压器。
3.控制柜(站)总闸为合上。 合闸。
4.控制柜(站)熔断其损坏。 替换元件。
泵一直事情正 常,但由于电 流高;也 能启动 1.天气影响。 检查外地区是否有过狂风雨、闪电,检 查电力系统包管。
2.电力系统波动或电网容量小, 电压低。 检查电力线路中是否有特殊大的用电设 备启动,而影响电网波动,若有,需调 整电力系统供电。
3.井的问题。 检查油管或输油系统是否有过的泥沙, 需举行整理。
4.电泵的问题。 思量泵已经运转很长时间,油井长时间 使用的情形,有无泥沙等物,或可能止 推轴承磨损,;て鳌⒌缁е,提井 检查。
欠载; 1.泵被气蚀。 接纳旋转式疏散器,或增添机组的淹没 度。
2.欠载电流调解不当。 重新调解欠载电流值。
3.泵轴空。 调解采注比,包管合适的吸液量。
泵在运转但性 能达不到额定 值。 1.泵反转。 重新确定转向,调解电机相序。
2.油管渗漏。 检查油管是否渗漏,或清蜡作业误将泄 流销砸断,提井检查。
3.泵吸入口梗塞 提井检查扫除梗塞物。
4.泵叶轮、导壳流道结垢或杂物 梗塞。 提井,检泵。
5.油管梗塞(积沙、或结蜡)。 接纳适当的步伐,整理油管。
6.叶轮、导壳磨损、性能下降。 供液缺乏重新选泵
7.转速下降。 检查或重新选泵。
8.流量不敷。 供液缺乏,重新选泵。
9.泵的扬程不可知足要求。 扫除触点灰尘、污物或替换触点。
10.泵或;て髦岫。 提井检泵
运行电流过高 1.电压低。 调解变压器档位,升高电压或改善电网 质量。
2.机械故障。 提井检泵。
3.油粘度高,液体比重大,有沙 或泥浆。 采样检查,如指标凌驾标准,应增添电 机功率或现换其它油井。
三相电流不平 衡 1.电源故障。 检查电源或变压器。
2.电机或电缆损坏 提井检查。
电流波动 1.负载转变,供液缺乏。 降低产量或重新选泵。
2.含气高。 增添淹没度或替换高效疏散器。
绝缘电阻低 1.电缆损坏。 提井,替换电缆或检查电缆。
2.电缆插头进水。 提井,检泵。
3.电机损坏。 提井,磨练电机。
4.;て魇Ы。 提井,磨练;て鞯缁。
PSI 读数表持 续闪显“8888” 可能是井下装置故障或读数表故 障。 检查控制柜到入口地线是否可靠,熔断 器装配是否正常,断开 PSI 装置,检查 机组对地绝缘电阻情形,并检查地面装 置中三相电抗器,及零序电抗器检查读 数表是否正常。
断开功效失效 机组绝缘薄弱或损坏。 检查电力线路中是否有特殊大的用电设 备启动,而影响电网波动,若有,需调 整电力系统供电。
PSI 读数显示偏 零或为零 机组绝缘薄弱或损坏。 改善机组绝缘系统。

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